一、為什么要做殼體試驗
閥門長期在高溫高壓下工作，鑄造或鍛造時隱藏的砂眼、裂紋、夾渣都可能成為定時炸彈。殼體試驗（Shell Test）就是用高于工作壓力的液體或氣體，提前讓這些缺陷“現(xiàn)形”。ISO 5208 把試驗統(tǒng)一成 1.5 倍安全系數(shù)，既足夠苛刻，又不會把正常閥門壓壞。
二、核心公式——一句話就能背
試驗壓力 P_t = 1.5 × P_c
其中 P_c 是閥門在 20 °C 時的最大允許工作壓力（Cold Working Pressure，CWP）。
記?。?.5 倍只與 CWP 有關，與管道設計壓力、運行溫度無關。
三、如何找到 P_c？三種常見場景
閥門銘牌直接寫 PN 或 Class
? PN 16 = 16 bar ≈ 1.6 MPa → P_c = 1.6 MPa
? ASME Class 150，碳鋼 20 °C 時 CWP 通常 19.6 bar → P_c = 19.6 bar
銘牌只有“20 °C 29 bar”——那就直接取 29 bar。
銘牌缺失：按閥體材料查 ISO 5208 附錄或 EN 12516，找到對應溫度-壓力表，在 20 °C 欄讀出最高允許壓力。
四、溫度修正——別讓“熱水”誤導你
ISO 5208 的 1.5 倍是常溫公式。如果試驗液體不是 20 °C（比如 60 °C 熱水），材料強度下降，需要把 CWP 先按 EN 1092 或 ASME B16.34 的溫壓表折算回 20 °C 的等效壓力，再乘 1.5。現(xiàn)場最簡單做法是：用常溫清水試壓，省掉溫度修正。
五、計算實例
例：一塊 WCB 碳鋼閘閥，銘牌打“ASME Class 300”。查 ASME B16.34 表 2-1.1，Class 300 在 20 °C 時的 CWP 為 51.1 bar。
P_t = 1.5 × 51.1 bar = 76.7 bar
實際試驗時四舍五入到 77 bar（或 7.7 MPa）。保壓時間 DN 50～100 為 60 秒，無可見滲漏即合格。
六、現(xiàn)場操作小貼士
試驗介質(zhì)：首選清水，不銹鋼閥門用氯離子≤25 mg/L 的水，避免點蝕。
排氣：閥體頂部一定要放氣閥，防止空氣壓縮導致壓力虛高。
壓力表：量程 1.5～3 倍試驗壓力，經(jīng)校準且在有效期。
安全措施：試驗臺四周 2 米設圍欄，人員戴護目鏡；氣體試驗需額外風險評估。
記錄：留存“閥門編號-試驗壓力-保壓時間-結果”三方簽字，質(zhì)保期追溯用。
七、易錯點提醒
? 把設計壓力當成 CWP：設計壓力往往低于 CWP，導致試驗壓力不足。
? 忽略單位：PN 與 Class 的“bar”“psi”混淆，必須換算成同一單位再乘 1.5。
? 用氣壓代替水壓：氣體儲存能量大，殼體一旦爆裂碎片速度極高，除非標準允許，否則禁止用氣壓做殼體強度試驗。
結語
ISO 5208 把閥門殼體試驗寫得像“說明書”，只要記住“1.5×20 °C 最大允許工作壓力”這一條，再查對材料壓力-溫度表，就能算出安全可靠的試驗壓力。下次現(xiàn)場有人問“打多少壓？”，你只需看銘牌、翻表格、乘系數(shù)，三分鐘給出答案。
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